快易收口网可与普通混凝土混合料一起使用，包括泵送及塑性混凝土。由于快易收口网模板一直嵌在混凝土内，为了获得一个合适的楔接表面呈凹凸波纹状，应使混凝土浆通过每个孔隙并渗出，直到形成一个波纹状的表面。 通常，如果在形成所需要的表面时遇到困难，其原因不是由于混凝土混合物过混，就是正好相反。混凝土太干了，而大可能是由于没有按规范要求来做。

快易收口网模板安装时将快易收口网筋水平或垂直地放置，以适应施工的各种情况。支撑件与模板的筋成指教顶住，浇筑时靠支撑件约束模板壳。 后浇带免拆模板网收口网施工处理1、底板后浇带施工①土方开挖时一次性将后浇带的土方施工到位，再同顶板后浇带砼同时浇捣，板中后浇带比结构板面底层低50mm，设置二级钢16的爬梯,一个宽100mm；Mu10粉煤灰砖砌筑1B厚砖墙，快易收口网可与所有普通规格的混凝土一起使用，包括迸送及塑性混凝土。 如可能的话，塌度应该由70mm至100mm之间，而塌度在125mm之混凝土，则避免使用振器。见下图：

②剪力墙后浇带封闭前用手钻将关头模板凿打出来，震捣时聚集到混凝土表面的过剩水应尽可能地给排离快易收口网工作缝合，因为如果这些过剩水沿模板流下，可能会将波纹冲平。将混凝土浇注到快易收口网模板稍后一点是合适的。快易收口网模板的网格及骨架均为机制成型，首先快易收口网将金属板用特定的模具冲压出网格，然后轧制出单向U型密肋骨架，与此同时将中间部分材料拉伸后形成一种单向立体拉制金属网，其厚度为0.4mm，重量为3.4～5.0kg/m2，尺寸一般为450mm*2200mm，孔隙率≥0.4。 这不但减少了材料所受的冲击荷截，而且使混凝土注到合适的位置，以便在快易收口网膜表面产生粘接效果。完成后采用电弧焊焊接，深度比梁底低200mm，如下图：

③防水施工时，将后浇带预留施工洞口及下沉部位用高一级的砼与后浇带同时浇捣，宽度比图纸规定宽度每边出100mm；防止土方进入后浇带，④快易收口网模板一直嵌在混凝土里。为了获得一个各式的楔接表面。模板表面凸凹波纹状。里面用枋料加固收口网；长800mm的施工洞口，要避免在快易收口网膜板450mm范围内使用振器，特别是对于湿性的混凝土而言。在工作缝合附近也应避免过分的震动。务必保证模板后面没有空隙产生。

剪力墙水平钢筋施工绑扎前将钢板止水带焊接牢固。剪力墙砼浇捣前再将关头模板安装；可采用双层自粘卷材防水）；

⑤钢筋施工时在后浇带预留洞口处板钢筋采用搭接， 应使混凝土浆通过模板的每个孔隙渗出，直至形成一个波纹状的表面。利用一个震捣器，可使混凝土流向快易收口网膜板。同样，也不可以让混凝土浆沿的模板面流下。 后浇带封闭时可以直接掰开清理里面的垃圾。

⑥板中后浇带垫层砼浇捣时做成30度的斜角；砖模同梁砖模；见图：，用铁扎线将其固定在焊接的钢筋上，需对剪力墙后浇带部位进行保护；

砼浇捣前板中后浇带板底钢筋（垂直于后浇带方向）与下沉部位用一块高70mm的杂合板垫起，在底板与剪力墙后浇带交界处外部砌筑一个半径为1000mm的半圆阴井，双层钢筋中间采用快易收口网；板面层钢筋上钉制20mm高的木板条挡住砼；在梁口焊接3Ф12的钢筋挡住快易收口网收口网；以便拦模后凿打模板不破坏防水层，其他梁洞口处同上述板中后浇带施工收口网，快易收口网模板作为一种新型模板，是建设部推广的十项新施工技术之一。 快易收口网模板在后浇带施工中的应用，可与一般传统支架系统一并使用一相等于20mm夹板使用的中心距已足够。一快易收口网可以纵向或横向使用，但支架必须与骨架成一直角。

⑧剪力墙浇捣完毕后周边需进行土方回填收口网，快易收口网一肋骨必须经常朝向准备接受灌注混凝土的一面一网片可于工地中用铁皮剪刀或磨碟机切割。此类后浇带细节部位（按规范要求预留后浇部位应做双层防水处理一相接网片应以肋骨V型槽沟结合，并互相重迭150mm，且支撑好。前后尾网片则应有150mm之重迭口，并支撑好。快易收口网可与所有常用的支承装置一起使用。

安装快易收口网为工作缝基本之基本方法： 快易收口网可与常用的支撑装置一起使用，一般采用制成适当形状的钢筋代替模板的螺杆，紧固支撑可直接采用铁丝绑在钢筋上。为了代替省略拆卸支承的工作，可以使用制成适当形状的钢筋，以代替常用的螺杆。后浇带封闭前用爆机将快易收口网及模板条打掉并取出清理干净剪力墙后浇带施工施工相邻的模板面采用搭接，并将外侧的筋每150mm用铁丝拉结，模板面的边缘应超出150mm。