本工程需要留作二期混凝土工程的部位有进水口12 ~ 14号坝段工作门和检修门门槽、泄流底孔6号坝段事故和检修门门槽、厂房尾水门门槽,需要留作二期浇筑混凝土的工程还有厂房楼梯间预留的板梁结构,3台机组的肘管、椎管和水轮机组安装层以及压力钢管下平段(穿墙段)。为解决水利水电工程施工中模板安装拆除及毛面处理非常困难,施工质量及成本难以控制的问题,在凯乐塔水电站大坝进水口和泄流底孔坝段施工中，尝试使用新型永久性混凝土模板材料一快易收口 网,并在厂房二期混凝土浇筑中大量采用快易收口网工艺。

1快易收口 网的特点
快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经自动化机器冲压而成的有单向U形密肋骨架和单向立体网格的模板(见图1) ,板面整体完全无接点，可用于工程项目各类支模、基础内外墙板、单跨和双跨的现浇楼板,特别是用于施工缝、不同混凝土强度等级之间、地脚螺栓预留洞及曲面的支模等,具有以下特点。
1)力学性能好,受侧压力小。由于网眼的排气作用,使之较一般模板侧压力明显降低,据英国三合土组织研究( BCA)发现其侧压力只相当于一般模板的60% ,降低了模板支撑难度。
2)无须拆除,加快进度。快易收口网为-“次性使用,在混凝土浇筑后,无须拆除，只需移开支架省时省工，加快施工进度。
3)直接观察浇注过程。因本身的特殊网孔，可用肉眼观察浇筑质量，降低了形成蜂窝等质量缺陷的几率。
4)自重轻,运输和安装方便。只是普通定型钢模重量十几分之一，安装快速，运输容易，特别在空间狭小、吊装设备不能覆盖的部位更具有优势。
5)优化L艺,增加抗剪界面。因其本身具有分布均匀的网眼结构，浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。
6)便于钢筋穿孔。由于其本身具有网眼结构，便于钢筋穿孔。直径稍大的钢筋可以预先打孔。
7)有利于预防分缝渗水。水工建筑物大多都有抗渗要求,分缝成为抗渗漏的薄弱环节。快易收口网在接口处形成粗糙表面，给二期混凝土浇筑提供非常理想的接合面,无须人工凿除、凿毛、清洁、养护等处理,即可进行第二期浇筑,使新旧混凝土结合成牢固的整体,对分缝抗渗具有积极的预控作用。
2施工方法
2.1工艺流程
快易收口网的工艺流程为施工准备+放线- +钢筋绑扎→裁剪收口网+支设快易收口网并固定一→混凝土浇筑。
2.2快易收口网的固定
对于小部位的支模，可以采用φ 25的二级钢筋作为快易收口网的支撑钢筋。如在厂房楼梯间板梁窝二期立模施工过程中，考虑到板梁窝空间狭小，受力条件好，采用φ25的螺纹钢用作快易收口网的支撑,收到了很好的效果。浇筑完成后，模板变形较小，见图3.
2)大断面快易收口网的固定。对于大断面仓号(比如预留机坑二期混凝土)的支模，可以采用方本作为竖向围棱(间距0.3 -0.5 m),钢管作为横向围棱(间距1 m),中12的圆钢作为拉模筋。浇筑后，模板变形也在可控范围内。
2.3施工质量要求及注意事项
快易收口网肋骨骨架必须朝向准备接受灌注混凝土的一面，网片可用重型剪刀或砂轮切割机进行切割。快易收口网模板应嵌在混凝土裹里。为了获得一个合适的楔接表面,模板表面呈凹凸波纹状，应使混凝土浆通过模板的每个孔隙渗出，直至形成一个波纹状的表面。混凝土振捣时，振捣棒距模板的距离应大于450mm,以减少模板所受的冲击荷载,并保证模板后面混凝土振捣密实，避免产生蠑窝等质量问题。快易收口网相搭接部分必须沿V字形肋骨重合，并绑扎牢固。搭接长度不得小于150 mm。
3经济效益分析
模板是钢筋混凝土结构工程施工中量大而广的重要施工工具，模板工程费用一般占钢筋混凝土工程费用的20% ~30% ,古劳动量的30% ~40%,占工期的50%左右。本工程采用了快易收口网模板，节省工程费用300万元以上人民币,工期提前2个月，并且提高了工程质量,减轻了劳动强度，获得了较高的经济效益和社会效益,受到欧洲咨询工程师的一致好评。